1、 最大可滿足1600mm*400mm的大尺寸車載產品熱彎工藝需求。

2、工站少，所需模具數量少，開機功率低和水，電，氣等用量少。

3、預熱站、成型站采用伺服電機下壓控制，以及雙導軌結構設計，鋼性強，運行穩定且不易變形，保證了成型發熱板的水平，同時伺服電機可實現下壓距離的精準控制，壓力扭矩控制。成型站設計有多個小氣缸，可實現輕壓工藝，進一步保證產品的免拋效果。

4、節能:加熱區采用特殊保溫隔熱材料隔離，實現良好的節能省電及均溫效果。

5、氮氣駐入:機臺爐腔內多通道氮氣駐入設計，均勻分布無死角，實現對石墨模具的全方位保護，且單點通道可單獨調節氮氣流量大小。

6、日本進口PLC控制系統，系統成熟、穩定。

7、宇電，廈門導電、日本山武溫控系統模塊(選配)，控溫精準、穩定。發熱管電流實時監控，發熱管損壞、異常報警功能（選配）。

8、進口氮氣流量監控自動報警功能。

9、各個軸壓力調節功能。

10、成型多段壓力設置及時間控制功能。

11、進口冷卻水流量監控自動報警功能。

12、冷卻水溫、水壓實時監控自動報警功能。